涂料刮涂器(如線棒涂布器、刮刀等)的耐熱性測定是評估其在高溫環(huán)境下性能穩(wěn)定性的重要指標，尤其適用于需要高溫固化或施工的涂料體系。
 

　　涂料刮涂器的優(yōu)點：
 

　　1.施工便捷性：刮涂器可準確控制涂層厚度，尤其適用于高粘度涂料(>5000cp)的均勻涂覆。例如，逆轉輥涂裝置通過計量輥與涂布輥的間隙調節(jié)，可實現濕膜厚度1-20μm的準確控制。逗號刮刀逆向轉移涂布技術通過調整刮刀與涂布輥的間隙，可將漿料定量轉移到箔材表面，適用于高速涂布場景。
 

　　2.適應性廣泛：刮涂器兼容多種涂料體系，包括溶劑型、水性及熔融態(tài)材料。例如，狹縫模頭涂布可處理牛頓或非牛頓流體，其模唇平面度誤差需控制在小范圍內以確保涂布精度。真空腔機構的引入進一步提升了高速涂布(≥30m/min)時的穩(wěn)定性，避免了因氣流擾動導致的涂層缺陷。
 

　　3.質量穩(wěn)定性：相比傳統(tǒng)手工刮涂，機械刮涂可實現連續(xù)化生產，減少人為誤差。簾式涂布機通過狹縫噴嘴形成均勻幕簾，支持100-300m/min的高速涂布，且涂層均勻性不受基材平整度影響。氣刀涂布機則利用高壓氣流(0.2-0.7MPa)控制多孔結構涂層，比表面積提升200-500，特別適用于需要高孔隙率的隔熱涂層制備。
 

　　涂料刮涂器的使用注意事項：
 

　　-烘箱使用時需佩戴防熱手套，避免直接接觸高溫部件；禁止在烘箱內放置易燃物，防止火災。
 

　　-刮涂器若為金屬材質，高溫后需用專用工具夾持，避免燙傷。
 

　　-刮涂前后需用溶劑(如乙醇、丙酮)清潔刮刀/線棒，避免涂料固化堵塞，影響下次刮涂精度。
 

　　-定期檢查刮涂器的平整度(如線棒是否有磨損、刮刀是否變形)，必要時校準或更換。
 

　　-嚴格控制烘箱溫度均勻性(溫差≤±2℃)，避免因局部過熱導致結果偏差。
 

　　-涂料需在保質期內，且攪拌充分，避免因樹脂交聯或沉降影響成膜性。
 

　　-耐熱性等級可參考行業(yè)標準(如《熱固性粉末涂料》GB/T 21776-2008)，通常分為：
 

　　-優(yōu)級：無明顯缺陷，附著力≥1級；
 

　　-合格級：輕微缺陷(面積<5)，附著力≥2級；
 

　　-不合格：嚴重缺陷(面積>10或脫落)，附著力<3級。